西門(mén)子貼片機X4,siplace貼片機X4i等系列技術(shù)優(yōu)勢特點(diǎn)！
發(fā)布時(shí)間:2018-03-21 14:23:47
作者:托普科
點(diǎn)擊次數:63
性能固然重要，但高速平臺同時(shí)還必須具備出色的靈活性，以做到與時(shí)俱進(jìn)。SIPLACE X4i S 不僅是當今市場(chǎng)上速度最快的貼片機，同時(shí)還享有 SIPLACE 的強大軟件、卓越服務(wù)和創(chuàng )新應用，從而使得 X 系列成為能夠滿(mǎn)足您特定要求的理想解決方案。
X 系列具備的出色功能包括支持大型薄板卡、靈活的物料設置概念、SIPLACE 成像系統、多種傳輸和貼裝模式、以及 01005 元器件貼裝能力等等。同產(chǎn)品類(lèi)別中最低的 dpm 、最快的新產(chǎn)品引入 (NPI) 流程，以及免中斷物料設置變更等特性將會(huì )讓您獲益匪淺。
如果您對此有所懷疑，我們可為您提供一次專(zhuān)門(mén)的價(jià)值分析，幫助您深入挖掘 SIPLACE X 系列能夠為您的生產(chǎn)車(chē)間帶來(lái)的優(yōu)勢。同時(shí)，歡迎您將我們的產(chǎn)品與其他設備制造商的產(chǎn)品進(jìn)行比較。
SIPLACE MultiStar: 唯一的“全功能”貼裝頭
優(yōu)勢:
不再有瓶頸、不再需要貼裝頭更換
更廣泛的元件范圍和更多樣的貼裝模式實(shí)現了更高的靈活性
更佳的整體生產(chǎn)線(xiàn)性能
最均衡的生產(chǎn)線(xiàn)帶來(lái)更好的貼裝性能
創(chuàng )新技術(shù)保證了質(zhì)量和可靠性
使用整合在貼裝頭框架中的馬達來(lái)驅動(dòng)star軸，并通過(guò)直接馬達獨立控制每個(gè)吸嘴。
整合了照相機系統和元件傳感器。
憑借其革命性理念，SIPLACE MultiStar是世界上第一款融合了不同貼裝模式的貼裝頭。您不再需要更改貼裝頭或配置，生產(chǎn)過(guò)程中貼裝頭可自動(dòng)選擇合適的貼裝模式。剛才還在收集貼裝或混合模式下貼裝小型和中型元件的SIPLACE MultiStar馬上就可將機器變?yōu)殪`活強大的生產(chǎn)線(xiàn)末段機器以進(jìn)行下一產(chǎn)品的貼裝。SIPLACE MultiStar可以處理01005到50 x 40 mm的元件。
SIPLACE MultiStar可以完美的應對產(chǎn)品批量小型化、產(chǎn)品生命周期變短等問(wèn)題并可滿(mǎn)足用戶(hù)對高度靈活性和完美均衡SMT生產(chǎn)線(xiàn)的要求。
使用SIPLACE MultiStar您始終可以通過(guò)完美均衡的生產(chǎn)線(xiàn)獲得最高性能—無(wú)需更換貼裝頭或進(jìn)行麻煩的重新配置。特別是在“生產(chǎn)線(xiàn)末端”區域，SIPLACE MultiStar能夠節約時(shí)間和空間并消除頻繁發(fā)生的瓶頸。
SIPLACE SpeedStar優(yōu)勢:
世界上最快的貼裝頭
實(shí)際環(huán)境下最高貼裝性能
輕松處理01005元件
同類(lèi)最佳質(zhì)量和可靠性
每個(gè)吸嘴單獨的角度控制單元、集成的相機系統以及元件傳感器，所有這些實(shí)現了零缺陷貼裝！
SpeedStar 20吸嘴收集貼裝頭專(zhuān)為SIPLACE X 系列的頂級貼裝機開(kāi)發(fā)，被認為是業(yè)內速度和準確性方面的標準。
在SIPLACE X4i平臺上，高性能SpeedStar可實(shí)現超過(guò)30,000 cph的貼裝速度！
標準SIPLACE SpeedStar貼裝頭裝配了一個(gè)真空傳感器、一個(gè)壓力傳感器并具備PCB翹曲補償功能—大多數其他制造商只會(huì )將這些功能作為獨立選件進(jìn)行提供或根本沒(méi)有提供。單個(gè)元件拾取、獨立的角度旋轉機構以及可為每個(gè)元件單獨拍攝高解析度照片的數字成像系統都確保了實(shí)現高效大規模生產(chǎn)所需的可靠流程。所以在它貼裝小至0.3 x 0.15 mm 的01005元件時(shí)也能保持其高水平的貼裝性能一點(diǎn)也不足為奇。
20吸嘴收集貼裝頭是大規模高準確性生產(chǎn)的首選，可處理01005至6 x 6 mm毫米、最大高度為4 mm的元件。盡管具有如此的速度和準確性，此貼裝頭及其部件仍具有長(cháng)壽命和低維修費用的特點(diǎn)—您不僅可以從卓越的性能中受益，還可以從高可用性和低維修成本中獲益。
SIPLACE成像系統： 關(guān)注制造質(zhì)量
確定元件和PCB的位置，評估元件質(zhì)量，讀取條碼和墨點(diǎn)，校正系統—所有這些能力都使成像系統成為一臺貼裝機中最重要的傳感器。
憑借其數字成像系統，SIPLACE再次為全球設備制造商建立了新的標準。不僅僅因為每個(gè)獨立元件，例如，攝像機、照明和軟件，而且因為它們之間完美的互動(dòng)。
結果：實(shí)現了光學(xué)檢驗確保最優(yōu)質(zhì)量和最高生產(chǎn)力。
高解析度數字成像
SIPLACE成像系統使用兆象素范圍的卓越數字技術(shù)以實(shí)現最高的解析度和快速圖像處理。
每個(gè)元件成一副圖像
其他設備制造商的系統多個(gè)元件拍攝一副圖像，經(jīng)常造成聚焦不良的現象。SIPLACE攝像機，只拍攝單個(gè)元件。此系統能夠將其解析度完全應用在單個(gè)元件上并且不會(huì )拖慢貼裝流程。
前光照明使細小的地方更加清晰
SIPLACE 成像系統使用正面光進(jìn)行操作，因為它遠優(yōu)于傳統的背光系統。 使用正面光，此系統不僅能夠檢測并測量元件輪廓，還能夠檢測并測量現代元件（BGA、PLCC等）復雜的表面結構。
可調照明等級
良好的照明是圖像質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。因此，SIPLACE成像系統使用靈活的可調照明等級，使每個(gè)元件都處在合適的光線(xiàn)下。
高速圖像處理
憑借其強大的算法，SIPLACE成像系統僅在幾毫秒內就可測量并分析每個(gè)元件，確保了最高速度和最佳貼裝質(zhì)量。為進(jìn)行質(zhì)量控制，此系統能夠存儲500張不合格元件的圖片。
特殊傳感器
為了進(jìn)行額外支持，SIPLACE 還提供了特殊傳感器。例如，共面性模塊使用激光檢測管腳的翹曲度來(lái)檢查大型元件的共面性，以避免造成不良焊接。
SIPLACE X Feeder
智能的SIPLACE X供料器為創(chuàng )新設置理念提供了高靈活性基礎。憑借其熱插拔的功能，它們可以實(shí)現快速簡(jiǎn)易的上料轉換—無(wú)需停止機器。
優(yōu)勢：
無(wú)線(xiàn)的電源及數據傳輸（EDIF）
無(wú)碳刷的直流馬達
自我調校拾取位置的8mm X供料器
易用性:
單軌道供料器模塊
彩色 LED顯示供料器的操作狀態(tài)（在線(xiàn)、離線(xiàn)等等）
菜單驅動(dòng)的LCD面板顯示供料器的當前狀態(tài)（軌道、順序等等）
靈活性:
可調節順序
可調節送料速度
內置程序自動(dòng)更新能力
可輸送25 mm高的元件
處理短料帶功能
內置01005 功能
可調張力
內置PSA（粘性料帶膜）處理功能
智能化:
所有SIPLACE X供料器模塊都可配備接料傳感器
每個(gè)SIPLACE X供料器都有獨一無(wú)二的ID并適于進(jìn)行上料確認及納入追溯系統解決方案
自動(dòng)設置所有與生產(chǎn)相關(guān)的參數，例如：順序和送料速度等
靈活SIPLACE生產(chǎn)理念
滿(mǎn)足任何需求的靈活的產(chǎn)品理念
您是否想要更快、更智能、更靈活地進(jìn)行生產(chǎn)？您是否想要最大限度的利用SMT生產(chǎn)線(xiàn)并降低花費在電路板移動(dòng)、生產(chǎn)線(xiàn)配置及上料方面的非有效工時(shí)？
現在就可使用 SIPLACE 貼裝機、設置和貼裝理念、導軌系統和軟件進(jìn)行完美協(xié)作。軌道寬度可自動(dòng)進(jìn)行調節。與導軌系統相結合，上料優(yōu)化、家族式上料等軟件功能或者我們的SIPLACE LES為任何應用實(shí)現最有效的生產(chǎn)理念開(kāi)拓了新的機會(huì )—無(wú)需損失 SIPLACE 一貫著(zhù)稱(chēng)的靈活性。
沒(méi)有其他的貼裝解決方案能提供更具靈活性的導軌系統。
SIPLACE Smart Pin Support
SIPLACE Smart Pin Support 可自動(dòng)完成之前在升降臺上放置磁性支撐頂針所需的繁瑣、耗時(shí)的過(guò)程。在貼裝過(guò)程中，頂針拾取器 (Pin Picker) 會(huì )將頂針從頂針倉中取出，并將它們快速準確地放置到程序預先編輯的位置上。
在此基礎之上，SIPLACE Smart Pin Support 將能夠支持電子產(chǎn)品制造商消除其生產(chǎn)車(chē)間中另一個(gè)容易出錯，且昂貴的手動(dòng)流程。
您的優(yōu)勢：
可以在 SIPLACE Pro editor 中為板卡的每一面定義支撐頂針位置。
3D 模擬顯示可以讓您識別和防止與敏感元器件發(fā)生潛在碰撞可能。
支撐頂針由安裝于懸臂上的頂針拾取器從專(zhuān)門(mén)的頂針倉中自動(dòng)取出，并放置到升降臺上預定的位置上。
支撐頂針位置已經(jīng)在貼裝程序中針對每個(gè)板卡完成設定，因此消除了用戶(hù)出錯的可能。
SIPLACE 成像系統可以設定為在貼裝過(guò)程中，提前自動(dòng)檢查并確認每個(gè)支撐頂針的位置。
SIPLACE Glue Feeder
SIPLACE Glue Feeder 是一款創(chuàng )新的解決方案，為選擇性點(diǎn)膠提供了一種全新的工藝方法。它不是貼片機的永久組成部分，但可根據需要在供料器臺上進(jìn)行設置，就像普通供料器一樣。借助這種方法，它可將任何現代 SIPLACE 貼片機轉變?yōu)辄c(diǎn)膠機。
您的優(yōu)勢：
無(wú)需單獨的貼裝模塊，點(diǎn)膠也無(wú)需專(zhuān)門(mén)的貼裝頭。
SIPLACE Glue Feeder 兼容所有 SIPLACE X 系列（工作站軟件 70X 或更高版本）和 SX 系列貼裝平臺。
最低空間要求：SIPLACE Glue Feeder 在元器件臺上僅占用 5 個(gè) 8 毫米供料器插槽。
簡(jiǎn)化的點(diǎn)膠工藝：生產(chǎn)線(xiàn)上的每臺貼片機均可進(jìn)行貼裝和點(diǎn)膠。
將性能損失降至最低。
SIPLACE Glue Feeder 可以安裝在任何 SIPLACE 生產(chǎn)線(xiàn)、任何 SIPLACE 機器和任何 X 供料器推車(chē)上。
為了確保最高的質(zhì)量，SIPLACE 成像系統使用其高清攝像機來(lái)檢查每個(gè)膠點(diǎn)的位置和大小。
由于可以像標準供料器一樣處理 SIPLACE Glue Feeder，改造工作可以在任何時(shí)間進(jìn)行。
快速、輕松的填充、清潔和維護能力可最大限度地減少停機時(shí)間。
借助 SIPLACE 成像系統，無(wú)需額外的 AOI 來(lái)檢查膠點(diǎn)。貼片機在貼裝過(guò)程中可以檢查每個(gè)膠點(diǎn)的存在、位置和大小。
在傳統系統中，出現點(diǎn)膠錯誤時(shí)必須丟棄或清潔整個(gè)板卡。由于 SIPLACE Glue Feeder 可直接對元器件而不是板卡進(jìn)行點(diǎn)膠，因此相比傳統工藝，錯誤點(diǎn)膠的成本也同樣大幅降低。
深圳市托普科實(shí)業(yè)有限公司專(zhuān)注為電子制造商提供如下SMT設備：
MPM印刷機、Koh Young SPI、Easa回流焊
西門(mén)子貼片機、FUJI富士貼片機、松下貼片機、雅馬哈貼片機
美陸AOI、Vitronics Soltec回流焊、非標自動(dòng)化設備、貼片機出租租賃
等整條SMT生產(chǎn)線(xiàn)設備，以及SMT零配件、SMT配套材料、服務(wù)和解決方案。
深圳市托普科新聞官網(wǎng)微信關(guān)注后天天有料
深圳市托普科微信服務(wù)號SMT 一站式解決方案