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貼片機

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貼片機

松下貼片機NPM-GW 松下多功能貼片機

松下貼片機主要功能特點(diǎn) 可對應大型元件·大型基板以滿(mǎn)足電動(dòng)汽車(chē)(EV)以及企業(yè)數字化轉型(DX)的需求增大對應實(shí)現良品生產(chǎn)和穩定運轉的5M 以Auto Setting_Feeder為起點(diǎn),對應各種自動(dòng)化,省人化設備/軟件

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產(chǎn)品介紹

松下貼片機NPM-GW松下多功能貼片機

松下貼片機主要功能特點(diǎn)

可對應大型元件·大型基板以滿(mǎn)足電動(dòng)汽車(chē)(EV)以及企業(yè)數字化轉型(DX)的需求增大對應實(shí)現良品生產(chǎn)和穩定運轉的5M

以AutoSetting_Feeder為起點(diǎn),對應各種自動(dòng)化,省人化設備/軟件

廣泛適用各種元件/基板的模塊式貼片機

此款模塊式貼片機,通過(guò)升級貼裝頭和識別相機等核心單元,進(jìn)化了其基本性能可廣泛兼容各種元件/基板,實(shí)現了靈活的生產(chǎn)線(xiàn)配置。適用各種元件并兼容多種元件供給模式,并且可對應大型基板。此外,它還支持各種自動(dòng)化和省人化功能,例如自動(dòng)供料器(ASF),實(shí)現編帶元件的供給自動(dòng)化等,盡力滿(mǎn)足每個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)的不同需求。



兼容多種元件

廣泛對應多種元件并實(shí)現高效率貼裝

貼裝頭(新設計)

新型貼裝頭可以靈活對應從0201元件到大型元件和高度較高的元件等。本產(chǎn)品可以進(jìn)行高生產(chǎn)率的生產(chǎn)。產(chǎn)品目錄的生產(chǎn)速度數據(CPH)進(jìn)行比較時(shí),在+25um的情況下,比我們的傳統型號NPM-WX提高了10%。

大型重量BGA的對應

大型重量元件貼裝

利用可對應大型重量元件的吸嘴,并根據元件尺寸進(jìn)行掃描,實(shí)現大型重量BGA的貼裝,滿(mǎn)足服務(wù)器行業(yè)的趨勢需求??勺R別點(diǎn)數15,000個(gè)。

DIMM連接器的貼裝自動(dòng)化

高負荷貼裝/高度較大元件的貼裝

通過(guò)100N的高負荷貼裝,防止元件腳浮起,并可對應高度至53mm(包含基板厚度)的元件貼裝,實(shí)現DIMM連接器的貼裝自動(dòng)化。

多種供給部布局對應

3種供給單元

3種供給單元,并可以與既往機型的供給單元通用組合,實(shí)現靈活的供給部布局。

兼容多種基板

對應各種基板與業(yè)界

對應基板尺寸

與既有機型相比可對應基板尺寸擴大,可兼容更多種類(lèi)的基板,以此滿(mǎn)足各個(gè)業(yè)界的客戶(hù)需求。

大型基板的對應

專(zhuān)送方向尺寸(L)超過(guò)760mm時(shí),對應基板尺寸可增大至1,050mm。在搭載前后延長(cháng)傳送帶時(shí),最大可對應1,260mm的基板。


高品質(zhì)貼裝

通過(guò)對單元的狀態(tài)監測~解析,優(yōu)化設備維護作業(yè)

APC-5M

通過(guò)軟件自主控制5M的偏差,以及對單元狀態(tài)的監測~簡(jiǎn)單解析,實(shí)現更準確,更快速的設備維護。

實(shí)時(shí)監測每個(gè)單元的狀態(tài),控制5M偏差,在狀態(tài)惡化前預知,提前進(jìn)行維護,可預防因維護不及時(shí)而造成的設備停機。

不僅可以顯示每臺設備的數據,全部產(chǎn)線(xiàn)都可在LPC(LineProcessController)畫(huà)面中顯示,了解生產(chǎn)線(xiàn)的狀態(tài)。并且產(chǎn)線(xiàn)內的對象單元均可單獨查看,按時(shí)間順序分析狀況。設備維護后的狀態(tài)也可查看,以此判斷是否進(jìn)行了有效的維護措施。


與檢查機聯(lián)動(dòng)控制偏差

APC系統(APC-FF/APC-MFB2)

我們通過(guò)與檢查機聯(lián)合控制焊錫印刷和元件貼裝的偏差,保障貼裝品質(zhì),

APC-FF是松下專(zhuān)有的生產(chǎn)線(xiàn)控制系統,根據印刷檢查時(shí)監測到的錫位置數據,將貼裝位置的校正量反饋到貼片機,從而保障貼裝品質(zhì),

APC-MFB2是在元件貼裝后,通過(guò)將檢查機(AOI)測量的元件位置數據反饋到貼片機來(lái)維持貼裝品質(zhì)。

防止由于錯誤安裝元件而導致的貼裝不良

LCR檢測器(內置型)

通過(guò)檢測元件的電氣特性,我們可以防止由于錯誤設置元件而導致的貼裝不良。通過(guò)使用粘性材料穩固元件的姿勢和位置,以此進(jìn)行穩定的測量。通過(guò)用金屬桿按下元件來(lái)進(jìn)行檢測,無(wú)論使用什么吸嘴,都可以高精度測量。

元件供料自動(dòng)化

實(shí)現寬度8~104mm的紙質(zhì)和塑料編帶的自動(dòng)送料。通過(guò)使用裝載單元,不僅可以實(shí)現新物料的自動(dòng)供給,還可以實(shí)現更換下一物料的自動(dòng)化。

自動(dòng)供料減少物料準備時(shí)間,無(wú)需依賴(lài)熟練技巧。更換物料時(shí)無(wú)需拼接編帶,實(shí)現無(wú)熟練勞動(dòng)。


元件供料自動(dòng)化



從遠離現場(chǎng)的位置執行錯誤恢復工作

遠程操作

松下貼片機設備發(fā)生錯誤時(shí)的恢復工作可以遠程高效地進(jìn)行,以此防止操作人員未能及時(shí)注意到錯誤信號而發(fā)生延誤,并讓操作人員能夠專(zhuān)注于供應物料,提高生產(chǎn)率并減少人。


松下貼片機參數


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