貼片機基準點(diǎn)識別不出來(lái)的原因及對策
貼片機基準點(diǎn)識別不出來(lái)的原因及對策
貼片機能夠快速準確的將電子元件貼裝到PCB指定焊盤(pán)上面，與貼片機的貼裝頭密不可分，貼裝頭是貼片機的核心，相當于人體的大腦，控制著(zhù)整個(gè)貼片機的運行，貼裝頭上包含各種傳感器。
貼片機能夠精準定位，得益于貼裝頭上的相機傳感識別及算法，首先工程技術(shù)人員需要根據客戶(hù)BOM表和Gerber文件，在貼片機系統上面編寫(xiě)物料坐標（俗稱(chēng)Mark點(diǎn)），將所用到的所有物料編寫(xiě)進(jìn)貼裝程序中，貼片機工作后則會(huì )根據程序指令，將對應的元件吸取移動(dòng)到pcb板對應的焊盤(pán)mark點(diǎn)，然后對中貼裝。
因此貼片機基準點(diǎn)識別不出來(lái)的原因可能包含以下幾種
1）程序未編寫(xiě)進(jìn)去：基準點(diǎn)識別不出來(lái)，可能就是系統程序沒(méi)調試好，導致無(wú)法識別mark點(diǎn)，此對策就是檢測編寫(xiě)的程序是否完備。
2）識別相機損壞：識別系統包含相機鏡頭，根據編寫(xiě)的程序指令，相機會(huì )根據物料的編號、大小、形狀識別吸取貼裝，如果相機損壞或者鏡頭模糊，就會(huì )識別不出基準點(diǎn)。此對策就是更換貼裝頭相機。
3）板子發(fā)生變形彎曲，板子熱脹冷縮會(huì )發(fā)生變形（人眼雖然看起來(lái)是平整，但是有些電子元件非常小，pcb板發(fā)生微微變形，則會(huì )導致相機識別mark點(diǎn)出錯，導致貼裝偏位或者拋料），此對策需要減少拼板數量，另外在貼裝前對板子進(jìn)行烘烤后自然降溫再進(jìn)行加工。
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