smt貼片機拋料率高的原因和解決方法
smt貼片機拋料率高的原因和解決方法
在貼片加工生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì )出現拋料的問(wèn)題，如果是在正常值的范圍內，則是正常的問(wèn)題，如果拋料率數值比重比較高，那么就是有問(wèn)題的存在了，那么產(chǎn)線(xiàn)工程師或者操作員就要立刻停線(xiàn)檢查拋料的原因，以免浪費電子料以及影響產(chǎn)能，那么貼片機的拋料是有哪些原因，該如何解決，下面托普科小編就給大家講述下這個(gè)問(wèn)題。
1.電子料本身問(wèn)題
如果電子料本身在PMC檢查中被忽略，而電子料流到產(chǎn)線(xiàn)使用，可能就會(huì )導致拋料增高，因為有些電子料在運輸或者搬運過(guò)程中可能受到擠壓而變形，或者本身出廠(chǎng)的時(shí)候因為生產(chǎn)原因導致電子料存在問(wèn)題，那么這個(gè)就需要與電子料供應商協(xié)調解決，發(fā)新的物料并且檢驗合格后再去產(chǎn)線(xiàn)使用。
2.飛達料站位弄錯
有些產(chǎn)線(xiàn)是兩班倒，有些操作員可能疲勞或者疏忽大意而導致飛達料站位弄錯，那么貼片機就會(huì )出現大量拋料而報警，這時(shí)候需要操作員趕緊查看，更換飛達料站位。
3.貼片機取料位置原因
貼片機貼裝是依靠貼裝頭上的吸嘴依次吸取對應物料進(jìn)行貼片，有些拋料是因為臺車(chē)或飛達的原因而導致物料沒(méi)有在吸嘴的位置或者沒(méi)有達到吸取的高度，貼片機就會(huì )假吸取、假貼裝，就會(huì )出現大量空貼的情況，這種就必須要進(jìn)行飛達校準或調整吸嘴的吸取高度。
4.貼片機吸嘴問(wèn)題
有些貼片機在長(cháng)時(shí)間的高效快速運轉，吸嘴會(huì )受到磨損，導致吸取物料而中途掉落或者吸取不上，就會(huì )產(chǎn)生大量拋料，這種情況需要及時(shí)對貼片機進(jìn)行維護保養，勤換吸嘴。
5.貼片機負壓?jiǎn)?wèn)題
貼片機能夠吸取元件貼裝，主要是靠?jì)炔康恼婵债a(chǎn)生負壓進(jìn)行吸取和貼裝，如果真空泵或者氣路管出現破損或堵塞，則會(huì )造成氣壓值偏小或不足，從而吸取不到元件或在貼裝頭移動(dòng)過(guò)程中掉落，這種情況也會(huì )出現拋料增高，這種情況則需要更換氣管或真空泵。
6.貼片機圖像視覺(jué)識別錯誤
貼片機能夠將指定的元件貼裝到指定的焊盤(pán)位置，主要得益于貼片機的視覺(jué)識別系統，貼片機的視覺(jué)識別元件的料號、大小、尺寸，然后經(jīng)過(guò)貼片機內部機器算法，將元件貼裝到指定PCB焊盤(pán)上面，如果視覺(jué)有灰塵或者塵埃，或者遭到損壞，則會(huì )出現識別錯誤而導致吸取物料錯誤，從而導致拋料增加，這種情況則需要更換視覺(jué)識別系統。
以上是貼片機出現拋料的常見(jiàn)幾大原因，如果你的工廠(chǎng)出現拋料增加，則需要對應的去檢查找到根源所在。
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