貼片機取料異常的原因分析
發(fā)布時(shí)間:2021-09-15 14:28:58
作者:托普科
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貼片機取料異常的原因分析
貼片機的主要作用是將電子元件抓取貼裝到PCB焊盤(pán)指定位置，貼片機的貼裝效率和貼裝精度是衡量貼片機是否是高速還是中低速貼片機的主要指標特征，貼片機在生產(chǎn)過(guò)程中，有的時(shí)候會(huì )出現一些異常情況，比如取料異常而導致大量拋料甚至機器報警，那么就會(huì )造成物料的浪費和生產(chǎn)效率的降低。
貼片機取料異常原因分析
貼片機取料異常是指拋料次數達到五次自動(dòng)暫停并且蜂鳴器長(cháng)鳴報警，下面托普科小編給大家分析下貼片機取料異常的一些原因，供大家參考。
一、貼片機取料位置偏差大導致漏取或取偏
解決方法：手動(dòng)校準飛達的取料位和坐標
二、貼片機吸嘴碰撞導致吸嘴位置偏差
解決方法：重新校準吸嘴的位置
三、飛達異常
解決方法：料盤(pán)異常，更新料盤(pán)
四、貼片機氣壓太大導致跳料
解決方法：調小氣壓
五、貼片機氣壓太小，導致吸料不上
解決方法：調大氣壓
六、貼片機飛達物料，偶爾出現齒輪錯位的現象
解決方法：更換電動(dòng)飛達，提升精度
七、貼片機真空不足導致取料異常
解決方法：檢查真空泵和氣路是否堵塞
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