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      SMT貼片是干什么的?SMT貼片工藝流程介紹

      發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 15:05:52 作者:托普科 點(diǎn)擊次數:46

      SMT貼片是干什么的?SMT貼片工藝流程介紹

       

      smt貼片是什么?

      Smt貼片其實(shí)就是一系列基于PCB的處理過(guò)程。

      SMT是一種表面貼裝技術(shù),是電子組裝行業(yè)中流行的技術(shù)和工藝, SMT貼片是基于PCB,首先,將焊接材料錫膏印刷到PCB裸板的焊盤(pán)上 然后,使用貼片機(延伸閱讀貼片機組成部分及結構概述)將電子元器件貼裝到PCB裸板的焊盤(pán)上, 接著(zhù),將PCB板送入回流焊,進(jìn)行焊接,SMT貼片就是經(jīng)過(guò)一道道的工序,將電子元器件貼裝到PCB裸板上。

       


      SMT貼片工藝流程介紹

      SMT貼片基本工藝構成要素:絲印、檢測、貼裝、回流焊接、清洗、檢測、返修


      1、絲?。簩?/span>膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上,為元器件的焊接做準備。所用設備為(鋼網(wǎng)印刷機),位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)的最前端。

      2、檢測:檢測印刷機錫膏印刷的質(zhì)量,查看PCB板印刷的錫量和錫膏位置,檢查錫膏印刷的平整度與厚度,查看錫膏印刷是否偏移以及印刷機錫膏鋼網(wǎng)脫模是否出現拉尖現象等,所用設備為(SPI)錫膏厚度檢測儀。延伸閱讀SPI是什么?SPI檢測是什么意思?SPI檢測設備的作用是什么?

      3.貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)中絲印機的后面。
      4.回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)中貼片機的后面。
      5.清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線(xiàn),也可不在線(xiàn)。
      6.檢測:其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線(xiàn)測試儀(ICT)、自動(dòng)光學(xué)檢測(AOI延伸閱讀:什么是AOI?詳解自動(dòng)光學(xué)檢測設備aoi、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線(xiàn)合適的地方。
      7.返修:其作用是對檢測出現故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線(xiàn)中任意位置。

        

       


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