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      SMT貼片機是干嘛用的?

      發(fā)布時(shí)間:2020-06-22 14:04:37 作者:托普科 點(diǎn)擊次數:75

      SMT貼片機是干嘛用的?

      市場(chǎng)上有許多不同類(lèi)型的貼片機(也稱(chēng)為拾取和放置機),其目標是盡可能準確,快速地將電子元件放置到PCB電路板表面貼裝。 

      隨著(zhù)可用電子元件種類(lèi)的增加,這些機器的功能也隨之增加,某些機器是專(zhuān)門(mén)為速度而設計的,而另一些機器則更注重靈活性,因此根據產(chǎn)品類(lèi)型選購貼片機是非常重要。 

      專(zhuān)為提高速度而設計的機器通常被稱(chēng)為“超高速貼片機”,可以實(shí)現高達100,000 cph(每小時(shí)的零件)的零件放置速度。 靈活的放置器可處理范圍從01005到150mm的連接器,并具有檢查/放置微型BGA(球柵陣列)和PoP(疊層封裝)設備的能力。 

      一般概念是將印有焊膏的PCB送入貼片機中,然后通過(guò)傳送帶將其運輸到貼裝區域并夾緊。 然后,機器的視覺(jué)系統使用基準標記確認PCB的固定位置,并啟電子元件貼裝程序。 

      元件放置過(guò)程包括依次使用噴嘴從進(jìn)料器中拾取每個(gè)元件并將其運輸到編程位置。 

      每種類(lèi)型的貼片機都有自己的程序格式,但是都包含相同的信息,包括-零件號,電路板參考,旋轉,包裝信息和X / Y位置。 

      完成組裝后,將組件松開(kāi)并通過(guò)傳送帶運輸到生產(chǎn)線(xiàn)中的下一個(gè)工作臺


      貼片機為了實(shí)現可靠,需要考慮以下幾點(diǎn): 

      · PCB設計

      1. 面板尺寸

      2. 處理帶

      3. 基準標記

      4. 元件尺寸和位置

      · 吸嘴

      · 視覺(jué)系統

      · PCB支持

      · 如何提供組件


      PCB設計 

      PCB的設計以及PCB的鑲板方式將對組件放置過(guò)程產(chǎn)生影響。 以下是注意事項列表: 

      · 面板尺寸–所有機器具有可以處理的指定最大和最小面板尺寸。

      · 處理帶–設計PCB時(shí)很常見(jiàn)的是將組件放置在靠近邊緣的位置,因此,由于各種機器中的PCB處理機制,將PCB面板化非常重要。

      · 基準標記-基準標記是PCB走線(xiàn)層內的簡(jiǎn)單形狀,這些形狀的位置不能與電路板設計的其他方面相混淆


      貼片機視覺(jué)系統使用基準標記來(lái)確保所有組件均被正確定位。 建議在將PCB對準機器時(shí)使用距離最遠的基準點(diǎn),以實(shí)現最大的精度,并建議使用三個(gè)基準點(diǎn)來(lái)確定PCB是否已正確裝入。 

      · 組件的尺寸和位置–人口眾多的設計可能會(huì )將較小的組件放置在靠近較大的組件的位置,在生成放置程序時(shí)需要考慮這些組件。 所有較小的組件都需要放置在較大的組件之前,以確保它們不會(huì )受到干擾-放置程序優(yōu)化軟件通常會(huì )考慮到這一點(diǎn)。 

      · 



      吸嘴 

      由于市場(chǎng)上可用的表面安裝組件數量不斷增加,因此還有許多不同類(lèi)型的噴嘴可用。 大多數噴嘴使用真空在拾取和放置步驟之間牢固地保持組件,但這確實(shí)依賴(lài)于組件具有平坦的頂表面。 替代方案是一個(gè)夾持器噴嘴,該噴嘴夾持組件側面并使用真空來(lái)致動(dòng)該機構。
      可以指定某些零件(例如連接器)的頂部不平坦,可以使用可以真空拾取和放置的襯墊/插入件從供應商處購買(mǎi)。 


      為要放置的每個(gè)不同零件選擇正確的噴嘴非常重要,以確保準確和一致的放置–選擇如下

      定期檢查噴嘴是否有問(wèn)題,如焊膏污染,這一點(diǎn)很重要,如下所示。 在拾取和放置過(guò)程中,這可能導致組件粘附到噴嘴上,并導致缺陷,例如零件丟失或放錯位置



      視覺(jué)系統 

      放置之前,機器視覺(jué)系統會(huì )分析拾取的每個(gè)組件,以確保所有編程的零件尺寸均匹配,并檢查是否有損壞,例如彎曲的引線(xiàn)。 重要的是,用正確的公差參數對每個(gè)組件進(jìn)行編程,以使機器確定是否裝入了不正確的零件,并且也不要拒絕可接受的零件

      PCB支持 

      大多數PCB是由相當堅硬的1.6mm FR4材料制成的,但是當使用較薄的材料或有槽縫時(shí),PCB的支撐將是一個(gè)挑戰。 在組件放置過(guò)程中,這可能導致不一致的結果,因為始終會(huì )有一定數量的放置壓力-如果未完全支撐PCB,則它將發(fā)生撓曲。 設置支持可能很耗時(shí),因此可以在此處看到許多可用的自適應系統。 靈活的支撐系統不僅可以快速設置,而且如果要在已將組件安裝到下側的情況下構建雙面組件時(shí),它們也要考慮在內。 在下面可以看到兩個(gè)最常見(jiàn)的解決方案,它們將自身模制在已放置的組件周?chē)?/span>

      如何提供組件

      表面安裝組件以多種方式提供,最常見(jiàn)的是膠帶/卷盤(pán),管子和托盤(pán)。 所有的機器制造商都有用于這種類(lèi)型包裝的進(jìn)料器,但是當小批裝配只需要少量零件時(shí),就會(huì )出現問(wèn)題。 在這種情況下,通常以無(wú)法直接裝載到機器上的方式來(lái)提供組件,因此要么被送走以放入上述包裝中,要么被手工放置–兩者都不理想,因為它們既昂貴,費時(shí)又費錢(qián)。質(zhì)量問(wèn)題。 

      對于以膠帶形式提供的組件,如果只需要少量,則有許多可用的“短帶”進(jìn)料方法可以作為托盤(pán)裝載,請參見(jiàn)以下內容: 



       

       

       


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